印刷過程對絲印UV固化質量的影響

日期:2019-07-08 16:09 作者:admin

印刷UV固化壓力
均勻的印刷UV固化壓力對于獲得高質量的印刷品至關重要,若印刷壓力不均勻,將會導致印刷出現油墨厚度不均勻、顏色深淺不一、圖像邊緣模糊、層次丟失等質量問題。印刷網距不同會產生不同的印刷UV固化壓力,過小的網距會使網版不能立即回彈,引起與承印物分離不理想,影響圖像清晰度;過大的網距則會致使網版變形量的范圍增大,易造成圖文的變形。均勻的印刷壓力也離不開對印刷機導軌平行度的調節,在安裝導軌時,可以通過平行度儀對導軌進行測量來提高導軌的平行度以獲得較均勻的印刷UV固化壓力。
UVLED發光機理:PN結的端電壓構成一定勢壘,當加正向偏置電壓時勢壘下降,P區和N區的多數載流子向對方擴散。由于電子遷移率比空穴遷移率大得多,所以會出現大量電子向P區擴散,構成對P區少數載流子的注入。這些電子與價帶上的空穴復合,復合時得到的能量以光能的形式釋放出去。這就是PN結發光的原理。
印刷過程對絲印UV固化質量的影響
2、UVLED發光效率:一般稱為組件的外部量子效率,其為組件的內部量子效率與組件的取出效率的乘積。所謂組件的內部量子效率,其實就是組件本身的電光轉換效率,主要與組件本身的特性(如組件材料的能帶、缺陷、雜質)、組件的壘晶組成及結構等相關。而組件的取出效率則指的是組件內部產生的光子,在經過組件本身的吸收、折射、反射后,實際在組件外部可測量到的光子數目。因此,關于取出效率的因素包括了組件材料本身的吸收、組件的幾何結構、組件及封裝材料的折射率差及組件結構的散射特性等。而組件的內部量子效率與組件的取出效率的乘積,就是整個組件的發光效果,也就是組件的外部量子效率。早期組件發展集中在提高其內部量子效率,主要方法是通過提高壘晶的質量及改變壘晶的結構,使電能不易轉換成熱能,進而間接提高UVLED的發光效率,但是這樣的內部量子效率幾乎已經接近理論上的極限。在這樣的狀況下,光靠提高組件的內部量子效率是不可能提高組件的總光量的,因此提高組件的取出效率便成為重要的研究課題。
印刷過程對絲印UV固化質量的影響
刮墨刀及刮墨角度
刮墨刀的刮墨角度對絲印UV固化產品有影響,刮墨角度過小易使刮刀產生變形,不僅縮短刮刀的壽命還降低了產品質量;刮墨角度過大,出墨量大,增加成本,較大的角度偏差還會對油墨的控制和套印精度產生不利影響。一般來說,平面印刷刮墨刀角范圍選擇在20°~70°,曲面印刷時刮墨刀角范圍選擇在30°~65°,而刮墨角度設置在65°以上。此時刮墨刀與網版成線接觸,壓力作用在刮墨刀的刀鋒上,減小了對刮墨刀的磨損,也不易因壓力過大產生反向彎曲,能獲得較好的印刷UV固化效果

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